Дефектоскоп МД-4К

Дефектоскоп МД-4К  фото1
No votes yet
Производитель:
Цена:
По запросу

Дефектоскоп МД-4К предназначен для выявления поверхностных дефектов типа нарушения сплошности металла магнитопорошковым методом на локальных участках крупногабаритных деталей путем создания, приложенного постоянного магнитного поля.

Конструктивное исполнение

В качестве намагничивающих элементов использованы постоянные магниты, поэтому дефектоскоп не требует электропитания, что позволяет использовать его во взрыво-, пожароопасных средах, на строительных площадках, участках сборки и сварки, при обследовании аппаратуры высокого давления, внутренних поверхностей сосудов и емкостей, сварных соединений, трубопроводов в полевых условиях.

Технические характеристики
Парметр Значение
Тип магнитного дефектоскопа переносной
Блоки намагничивающие комплектуются круглыми (МД-4К) постоянными магнитами
Средний размер контролируемого при дефектации участка на поверхности детали 120 мм
Максимальная напряженность поля у полюсов блоков намагничивания, не менее 1100 А/см
Усилие отрыва магнитного дефектоскопа от ферромагнитной поверхности составляет 35-40 кгс
Масса магнитного дефектоскопа в комплекте не боле 7 кг

Принцип действия

Основан на создании поля рассеяния над дефектами контролируемой детали с последующим выявлением их магнитной суспензией. Наибольшая плотность магнитных силовых линий поля рассеяния наблюдается непосредственно над трещиной (или над другой несплошностью) и уменьшается с удалением от нее.

Для обнаружения несплошности на поверхность детали наносят магнитный порошок, взвешенный в воздухе (сухим способом) или в жидкости (мокрым способом). На частицу в поле рассеяния будут действовать силы:

  • магнитного поля, направленная в область наибольшей плотности магнитных силовых линий, то есть к месту расположения трещины;
  • тяжести;
  • выталкивающего действия жидкости;
  • трения;
  • силы электростатического и магнитного взаимодействия, возникающие между частицами.

В магнитном поле частицы намагничиваются и соединяются в цепочки. Под действием результирующей силы частицы притягиваются к трещине и накапливаются над ней, образуя скопление порошка. Ширина полоски (валика) из осевшего порошка значительно больше ширины раскрытия трещины. По этому осаждению – индикаторному рисунку определяют наличие дефектов. При осмотре детали обнаруживают и анализируют осаждение магнитного рисунка (магнитного индикаторного рисунка) с целью определения характера дефекта и принятия решения о пригодности детали к дальнейшей эксплуатации.

Расшифровку индикаторных рисунков при контроле выполняют в соответствии с общими ведомственными методиками по магнитопорошковому контролю и ГОСТ 21105-87.

Чувствительность магнитопорошкового метода существенно зависит от качества магнитной суспензии, для оценки которой применяют приборы, контрольные образцы с искусственными дефектами, детали с эксплуатационными или производственными дефектами.

Комплектность:

  • блок намагничивающий 2 шт.
  • магнитопровод шарнирный 1 шт.
  • ручка отрыва 1 шт.
  • держатель для размагничивания 1 шт.
  • лупа 1 шт.
  • отвертка 1 шт.
  • магнитная суспензия SUPRAMOR-4 1 шт.
  • инструкция по эксплуатации 1 шт.
  • упаковочный чемодан 1 шт.