Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - для резки листового металла

Машина для газокислородной и плазменной резки листового металла Кристалл-ППлКП-2,5
Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - панель приборов
Машина для резки листового металла Кристалл-ППлКП-2,5 в действии
Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - общий вид
Машина для газокислородной и плазменной резки листового металла Кристалл-ППлКП-2,5
Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - панель приборов
Машина для резки листового металла Кристалл-ППлКП-2,5 в действии
Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - общий вид
Average: 6.9 (13 votes)
Производитель:
Цена:
По запросу

Портальные машины термической резки с ЧПУ производства Завод «Кристалл», обеспечивают широкий диапазон технологических возможностей для обработки листового метала. Исходя нз технических требований заказчика, портал машины может быть укомплектован сразу или в последствии плазменным и микроплазменным резаками или в сочетании с несколькими газовыми резаками и разметочно-маркировочным устройством.

Машины сертифицированы ДП НТЦ «Сепроз» НАН Украины, выпускаются серийно.

Особенности устройства

Машина Кристалл ППлКП-2,5 состоит из электромеханических узлов, которые приведены на представленных ниже изображениях.

Специализированная газорезательная двухкареточная машина с 4-мя резаками.

Рис. 1 - специализированная газорезательная двухкареточная машина с 4-мя резаками

Специализированная машина для плазменной, микроплазменной резки и плазменной разметки

Рис. 2 - специализированная машина для плазменной, микроплазменной резки и плазменной разметки

Оснастка кареток для черчения, разметки, микроплазменной и плазменной резки

Рис. 3 - оснастка кареток для черчения, разметки, микроплазменной и плазменной резки

Технические характеристики Кристалл-ППлКП-2,5

Габариты для монтажа:

  • расстояние между осями рельс для монтажа - 3300 мм;
  • габаритная ширина - 4400 мм;
  • габаритная длина - 8000 мм;
  • высота рельсового пути - 550 + 650 мм.

Размеры деталей, точность и скорость обработки:

  • максимальная длина деталей - 6000 мм;
  • максимальная ширина деталей - 2500 мм;
  • кинематическая точность для координатной резки ±0,30 мм.

Диапазон толщин обрабатываемого листа:

при плазменной резке PowerMax:

  • 105 -0,8÷ 12,0 мм (с пробивкой);
  • - 1,0 ÷ 30,0 мм (с торца листа).

при плазменной резке МахРго200:

  • -1,0 ÷ 25,0 мм (с пробивкой)
  • -1,0 ÷50,0 мм (с торца листа)

при газокислородной резке:

  • -5,0 ÷ 60,0 мм (с пробивкой);
  • -5,0 ÷ 100,0 мм (с торца листа).

Диапазон скорости машины - 0 ÷ 8000 мм/мин.

Количество кареток для координатной резки - 1 шт.

Количество резаков:

плазменных резаков - 1 шт.

газокислородный резак - 1 шт..

Конструкция машины

Система ЧПУ построена на базе продукции компании «Bernecker+Rainer industrie Elektronik Ges.m.b.» (Австрия) и включает в себя:

  • панель оператора «Power Panel 400», модель 4РР420, оснащена цветным TFT монитором с диагональю 10,4" VGA, с резистивной сенсорной матрицей; оперативной памятью объёмом 128 мВ; двумя портами USB; портами ETHERNET-10/100, RS232; съемной картой памяти типа COMPACT FLASH; процессор GEODE LX800, 500 МГц, ММХ, 3D- Now;
  • координатные сервоприводы «ACOPOS»;
  • устройство управления работой газовых клапанов на базе системы «Х20 System» включающей модуль контроллера, модуль питания, набор модулей ввода/вывода;
  • шаговые координатные двигатели с комплектом кабелей подключения.

Технологическая часть включает в себя:

  • датчик «касания» начального позиционирования плазменного резака;
  • датчик контроля высоты «по дуге» в процессе плазменной резки;
  • источник плазмы Hypertherm PowerMax-105 либо MAXPRO-200;
  • воздушный компрессор.

Механическая часть включает в себя:

  • двухбалочный портал машины;
  • рельсовый путь;
  • раскройный стол;
  • вытяжная вентиляция;
  • энергоподвод.

Условия эксплуатации

  • температура 0°С +50°С;
  • влажность 95%, без конденсации.
Таблица параметров

Параметр

Powermax 105

КСКД 123.000.00

Тип источника

Инверторный

Способ зажигания плазмы

Автоматический,

контактный

Ток резки, А

30-100 (60А при ПВ100%)

Потребляемая мощность,

кВа

16

Питание

230-400В, 3 фазы, 50/60 Гц

Габариты, мм

671x427x655

Вес, кг

58

Плазматрон для

машинной резки

Т1000М (охлаждение плазматрона воздушное)

Охлаждение

Воздушное

Плазмообразующие газы

Воздух или азот

Диапазон толщин

разрезаемого металла

1-30

Толщина пробивки, мм

1-12

Производительность резки (удаление металла), кг/час

10

Режимы для механизированной резки Powermax 105 (качество реза по по 5 классу, стандарт ISO 9013)

Толщина

Ток резки, А

 

 

Ориентировочная скорость резки, м/мин при

оптимальном качестве детали.

разрезаемого материала, мм

Мягкая сталь

Алюминий

Нержавеющая сталь

1,0

30

6,0-10,0

6,0-10,0

4,0-10,0

3,0

40

2,8

3,0

2,5

6,0

60

2,2-2,5

2,8

1,5-2,0

12,0

100

1,5-2,0

2,5

1,0-1,5

16,0 резка

100

0,8-1,0

1,0-1,3

0,5-0,8

с TODna

 

 

 

 

16-32

100

0,5-1,0 разделительная резка с торца

Примечание

  1. Прожог для толщин до 12 мм.
  2. Указанные скорости резки обеспечивают наилучшее качество резки, однако скорость резки может быть в 1,5 раза больше в ущерб качеству реза.

Материал

Ток (А)

Толщина

(мм)

Приблизительная скорость резки (мм/мин)

Толщина (дюймы)

Приблизительная скорость резки (дюйм/мин)

Низкоуглеродистая сталь

Воздух плазмообразующий

Воздух защитный

50

 

1

3

 

8050

3760

 

20GA

0.135

 

340

110

Воздух плазмообразующий

Воздух защитный

130

6

12

3865

2045

¼

½

150

75

Воздух плазмообразующий

Воздух защитный

200

6

12

20

25

32

50

4885

2794

1415

940

630

215

¼

½

¾

1

1 ¼

2

109

110

60

35

25

8

О₂ плазмообразующий

Воздух защитный

50

1

3

6775

3650

20GA

0.135

270

130

О₂ плазмообразующий

Воздух защитный

130

6

12

3925

2200

¼

½

150

80

О₂ плазмообразующий

Воздух защитный

200

6

12

20

25

32

50

6210

3415

1920

1430

805

270

¼

½

¾

1

1 ¼

2

235

130

80

55

32

10

Нержавеющая сталь

N₂ плазмообразующий

N₂ защитный

200

 

12

20

 

220

1140

 

½

¼

 

80

50

Воздух плазмообразующий

Воздух защитный

200

12

20

3050

1520

½

¾

120

60

Высокоточный плазменный источник «HYPERTHERM» модели «MAXPRO-200»

Рис. 4 - высокоточный плазменный источник «HYPERTHERM» модели «MAXPRO-200» с максимальным током 200 А, плазмообразующий газ-воздух максимальная толщина металла при роздилительной резке - 50 мм.   

Конструктивные особенности машины

Точность перемещений рабочих органов и динамичность машины обеспечивается за счет применения следующих технических решений:

  • применение координатных электродвигателей "Вегпескег+Катег"(Австрия)
  • безлюфтовых планетарных редукторов фирмы   "Bernecker+Rainer"(ABcrpHH)
  • возможность ручной коррекции скорости в процессе резки;
  • сигнализация об ошибках;
  • слежение за текущей позицией режущего инструмента в реальном времени;

привод для пкп-2.5

Привод в сочетании с рейкой с вертикально расположенным зубом и ведущей шестерней малого диаметра не требуют ухода и обеспечивают быстроту и точность работы.

рейка для пкп-2.5

Системы линейных направляющих фирмы «Rexrot» (Германия) отличаются высокой точностью и бесшумностью перемещения рабочих органов.

направляющие фирмы Rexrot

Системное программное обеспечение

Системное программное обеспечение поставляется с системой ЧПУ фирмы "Bemecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." и операционной системой реального времени Automation Runtime, представляет собой набор программных средств и графических оболочек, реализующих различные функции управления машиной термической резки, управления процессом резки, визуализации процесса исполнения управляющих программ для раскроя металла и др.

панель управления 4PP 420

ТFT 10.4’’ цветной, сенсорный

Power Panel 4PP

420 ТFT 10.4’’ цветной, сенсорный

Характеристики системы:

  • система способна управлять процессами кислородной резки, резки плазменной дугой;
  • работает под управлением операционной системы реального времени фирмы «Вегпескег + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b.»;
  • имеет встроенную RCS++® (Real Time Control System - система управления, работающая в реальном масштабе времени);
  • управляется посредством сенсорного экрана и кнопочного пульта управления;
  • интерфейс оператора на русском языке;
  • работа в относительной и абсолютной системах координат;
  • единица измерения - мм;
  • точность задания линейных размеров в плоскости XY - 0,001 мм;
  • поддерживает промышленный формат ISO 6983;
  • позиция инструмента в плоскости X,Y.

Функции системного программного обеспечения:

  • резка в ручном и автоматическом режимах;
  • режимы исполнения управляющей программы: пошаговый, автоматический;
  • обратный ход по контуру;
  • привязка координат к листу;
  • функции: «выход в исходную точку», «в начало программы», «выход из программы», «возврат на контур»;
  • прерывание исполнения управляющей программы с возможностью последующего возобновления;
  • отображение и редактирование управляющей программы;
  • отражение хода исполнения управляющей программы;
  • возможность исполнения управляющей программы и отображение хода её выполнения в режиме моделирования (режим резки и перемещение инструмента по контуру не активны);
  • коррекция на ширину реза;
  • отображение и управление скоростью резки;
  • время предварительного нагрева с памятью;
  • удалённая диагностика системы по сети.

Дополнительная информация

Жесткость несущей конструкции портала, отсутствие вибраций, и более высокий, чему аналогов, показатель отношения потребляемой мощности на единицу массы, высокая динамика обеспечивается применением фермы в рамной конструкции.

направляющие фирмы Hiwin

Применение продольной подвески и поперечных траков для подвода энергопитания к механизмам повышает степень надежности, долговечность, машины и уменьшает ее габариты и обеспечивает отсутствие вибрации.

продольная подвеска и поперечные траки

Стабилизатор положения резака по высоте отличается высокой надежностью

стабилизатор

Дополнительная жесткость исполнительного механизма реализована двухбалочной конструкцией портала машины, которая применима в многорезаковых машинах с координатными каретками и механическими каретками для прямолинейных резов.

каркас станка Кристалл-ПП лКП-2,5

Показательный пример высокой точности и динамичности машины - вырезка деталей из тонколистового материала с острыми углами (герб Украины).

герб украины вырезанный на метале

САПР управляющих программ и карт раскроя

  • Разработка управляющих программ и оптимизация раскроя осуществляется посредством.  
  • САПР раскроя «ИНТЕХ-РАСКРОИ», работающего под управлением операционных систем Windows ХР/2000.

Основные функции САПР раскроя:

  • создание геометрических объектов (точка, линия, дуга, окружность, эллипс и т.д.);
  • возможность работы в относительных или абсолютной системе координат;
  • вспомогательная геометрия;
  • функции параллельного переноса, поворота, масштабирования, удлинения и растягивания;
  • возможность импорта/экспорта, в системе «ИНТЕХ-РАСКРОИ», чертежей детали в формате DXF, что делает возможным разработку чертежей сторонним программным обеспечением (AutoCAD и др.);
  • сортировка деталей и формирование групп совместного раскроя;
  • корректировка состава групп совместного раскроя;
  • автоматический расчет планов раскроя;
  • создание планов раскроя в интерактивном режиме (вручную)
  • корректировка планов раскроя в режиме графического диалога;
  • назначение и расчет маршрута вырезки деталей;
  • генерация кода управляющей программы по разработанным чертежам;
  • корректировка траектории резки;
  • подготовка данных для выдачи управляющих программ резки;
  • ведение баз данных чертежей.

Раскройный стол (поставляется по требованию)

Раскройный стол предназначенный для укладки разрезаемого листового металлопроката, обеспечивающий зону резки 6000 мм х 2500 мм и оснащенный системой принудительного удаления продуктов горения путем местной вентиляции пространства под обрабатываемым листом в зоне реза. В процессе реза струя газов, образующая под обрабатываемым листом происходит между ребрами, образующими поверхность укладки и попадает в шлакосборную ванну. Твердые фракции продуктов горения оседают на дне шлакосборной ванны. Остов раскройного стола имеет два воздуховода прямоугольного сечения, вмонтированных по обе стороны от вентилируемой рабочей зоны и тянущихся вдоль всего раскройного стола. Эти воздуховоды соединены с вентиляционной установкой, посредством которой в воздуховодах создается отрицательное давление.

Фильтровентиляционная установка (поставляется по требованию)

Фильтровентиляционная установка предназначена для удаления загрязненного воздуха от источника выделения вредных веществ с последующей его очисткой от дыма и пыли, возникающих при термической резке металлов. Возврат очищенного от вредных примесей воздуха осуществляется в производственное помещение. Забор продуктов горения производиться в непосредственной близости от рабочей зоны, что не позволяет им смешиваться с основной массой воздуха цеха. Использование рециркуляции воздуха, которая особенно актуальна в холодное время года, позволяет снизить затраты энергии необходимой для системы вентиляции.

Сводный перечень основных используемых комплектующих:

  • УЧПУ (B&R) - Австрия;
  • Шаговые координатные двигатели (B&R) - Австрия;
  • Координатные сервопривода (B&R) - Австрия;
  • Направляющие, каретки и ШВП Rexrot - Германия
  • Источник плазменной резки Hypertherm POWERMAX-105 - США
  • Источник плазменной резки Hypertherm MAXPR0200 - США
  • Планетарные безлюфтовые редуктора (B&R) - Австрия;
  • Кабелеукладчики Kabellshlep - Германия.

Состав эксплуатационной документации:

  • Формуляр;
  • Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
  • Комплект электрических схем; Ведомость ЗИП;
  • Инструкция по программированию;
  • Руководство оператора;
  • Программный пакет раскроя, САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ»;
  • Сертификат соответствия «УкрСЕПРО».

Комплект поставки

  1. Портал с одной координатной кареткой «Кристалл-ППлКП-2,5»;
  2. Рельсовый путь, L=8000 мм для рабочей длины 6000 мм;
  3. Программный пакет САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ»;
  4. Источник плазменной резки Hypertherm PowerMax-105 либо MAXPRQ-200;
  5. Компюессоо РМ-3102-02: 510 л/мин: 200 л;
  6. Блок подготовки воздух.

Дополнительный комплект поставки

  • Раскройный стол с вентиляцией.
  • Фильтровентиляционная установка.

* - При самостоятельном изготовлении раскройного стола Заказчиком, чертежи стола из штатного проекта машины «Кристалл», предоставляются по требованию без оплаты.

Форма заказа

Для заказа и уточнение цены пожалуйста укажите следущее:

  • максимальная ширина обрабатываемого металла;
  • максимальная длина обрабатываемого металла;
  • максимальная толщина обрабатываемого металла плазменной резкой;
  • минимальная толщина обрабатываемого металла плазменной резкой;
  • максимальная толщина обрабатываемого металла газокислородной резкой;
  • минимальная толщина обрабатываемого металла газокислородной резкой резкой;
  • марки металлов;
  • количество газовых резаков.