Система контроля состояния мембраны DMS-FP

Система контроля состояния мембраны DMS-FP фото 1
No votes yet
Производитель:
Цена:
По запросу

Система контроля состояния мембраны DMS-FP применяется для контроля давления/вакуума в трубопроводах, ферментерах, биореакторах и резервуарах, а также в процессах обработки и транспортировки сверхчистых и критичных сред. Патентованная система контроля состояния мембраны предназначена специально для обеспечения наивысших требований к безопасности, существующих в фармацевтической промышленности и биотехнологических производствах.

Область применения

  • Санитарные измерения давления в фармацевтической промышленности и в стерильных производствах пищевых продуктов;
  • Подходит для производства активных фармацевтических ингредиентов (API);
  • Для газов, пара, жидкостей, вязких, порошкообразных и кристаллизующихся сред.

Преимущества

  • Система с двойной мембраной для обеспечения надежного разделения измеряемой среды и средства измерения давления;
  • Клэмповое присоединение облегчает разборку для очистки и замены уплотнения;
  • Подходит для систем безразборной стерилизации на месте (SIP) и безразборной очистки на месте (CIP).

Особенности

Благодаря контролю мембраны полностью исключается опасность незамеченного разрыва мембраны, так как это немедленно индицируется на индикаторе. Кроме того, электрический сигнал может передаваться к системе управления. В случае разрыва первой мембраны вторая мембрана в приборе обеспечит надежное разделение окружающей и измеряемой сред.

Стандартно мембранный разделитель устанавливается непосредственно в измерительный прибор. Среда внутри системы, которая подобрана с учетом конкретного применения, гидравлически передает давление к чувствительному элементу измерения давления.

Мембранные разделители с клэмповым соединением специально разработаны для использования в стерильных процессах и встраиваются в процесс с помощью клэмпового присоединения. Это обеспечивает безопасное с точки зрения стерильности включение системы контроля состояния мембраны в технологический процесс.