Экстензометр ОЭ-01

Экстензометр ОЭ-01 предназначен для контроля деформации образцов на расчетной длине при испытаниях на растяжение. Оптоэкстензометр может применяться с испытательными разрывными машинами всех типов и мощностей и соответствует требованиям современных стандартов (ASTM A370, ASTM E83, API 5L, API 5СТ, ABS, DIN 50125, DIN 10002, ГОСТ 1497, ГОСТ 11701, ГОСТ 12004, EN 10138, ISO 9513, ISO 15630 и др.).

Функциональные возможности

Оптоэкстензометр позволяет контролировать деформацию на расчетной длине и получать диаграмму растяжения образцов от начала нагружения до разрыва без приостановки испытаний и дополнительных манипуляций с экстензометром или образцом. Отличительными особенностями ОЭ-01 являются высокая точность (класс B1-B2 по ASTM E83), большой диапазон расчетных длин (от 25 мм до 500 мм) и удлинений, а такженадежность.

Применение ОЭ-01 позволяет определять по получаемой полной диаграмме растяжения физический предел текучести sT, временное сопротивление sB, а также условные пределы текучести s0,2 и s0,5, относительное равномерное удлинение dР, относительное удлинение после разрыва d и модуль упругости E.

Комплект поставки

• Оптоэлектронный преобразователь (ОЭП). Содержит объектив, спектрально-селективный светофильтр и ПЗС-камеру с высокой разрешающей способностью. Преобразует оптическую информацию о координатах световых маркеров в телевизионный сигнал. В зависимости от требуемого диапазона измерений ОЭП имеет объектив с фиксированным или переменным фокусным расстоянием.
• Световые маркеры. Закрепляются на образце на расчетной длине L0 с помощью специальных ножевых приспособлений. При удлинении образца световые маркеры расходятся, и по изменению их видимых координат рассчитывается деформация. Существуют приспособления для установки световых маркеров на образцы разной формы (круглые, плоские, сегменты, патрубки, арматура) с различными расчетными длинами, а также специальные приспособления для температурных испытаний.
• Микропроцессорный блок сопряжения (МБС). Обрабатывает сигнал ОЭП, определяет координаты световых маркеров, вычисляет деформацию на расчетной длине и выдает результаты измерений по последовательному интерфейсу RS-232. Обеспечивает настройку диапазона измерения удлинения, автоматическую калибровку ОЭ перед каждым испытанием, индикацию и управление режимами работы ОЭ. Дополнительно МБС оборудован дискретными вводами для получения информации об используемом диапазоне силоизмерителя и аналоговым вводом, который может использоваться для съема информации по усилию с последующей передачей в цифровом виде по интерфейсу RS-232.
• Видеоконтрольное устройство (ВКУ). Используется для контроля правильности установки световых маркеров.
• Тестовое программное обеспечение для персонального компьютера.
• Руководство пользователя.
• Свидетельство о метрологической аттестации и методика калибровки.

Преимущества

Высокая точность и метрологическая надежность прибора в заводских условиях обеспечивается проведением перед каждым испытанием автоматической калибровки, занимающей 2-3 секунды. Достигаемая при этом погрешность зависит от расчетной длины (т.е. начального поля зрения ОЭП) и не превышает 5-10 мкм на упругом участке диаграммы растяжения и 0,5 % – от предела текучести до разрушения образца. Указанные величины соответствуют жестким требованиям современных отечественных, иностранных и международных стандартов на проведение механических испытаний.

ОЭ-01 является дальнейшим развитием технических решений, направленных на обеспечение высокой надежности – в частности, вычислительный модуль оптоэкстензометра построен на базе "военной" микропроцессорной платы ф. Diamond (США). Показателем высокой надежности ОЭ-01 может служить то, что он был успешно применен в системе автоматизации механических испытаний 3-х и 7-ми ниточных арматурных прядей (канатов) с расчетной длиной 300 мм и 500 мм и диаметром 6...16 мм, характеризующихся очень сложным ("взрывным") поведением в момент разрушения первой нити пряди, что не позволило применить никакой другой тип экстензометра.

Применение ОЭ-01 в сочетании с компьютерной системой для модернизации разрывных машин позволяет довести уровень морально устаревшей техники до самого современного, отвечающего всем требованиям современных стандартов на проведение механических испытаний.